电缆如因故不能实时敷设时，应将其放在枯燥处所储存，防备日光曝晒，电缆端头进水等。其次，也是一个不可小觑的环节，就是要对安装电缆进行验收检查，看是否有疏漏的地方。先请用户验收一下，看煤矿电缆表明是否有破损，并由施工人员用万用表测试每根电缆的电阻和绝缘电阻，以确认电缆电阻是否正常，绝缘是否正常，予以记录。请用户方的监理人员对整个铺设进行验收，主要验收的项目是：A）保温层的铺设是否平整；B）如有安装反射膜，则查验反射膜的铺设是否平整；C）铁丝网安装是否平整，固定。D）发热电缆通电后，线缆表面温度有无明显提升，并在验收单上签字确认。电线电缆制造业是国民经济中大的配套行业之一，井下矿用电缆其发展受宏观经济状况、国家政策、产业政策走向以及各相关行业发展的影响，与国民经济的发展密切相关。由于国民经济发展的需要，我国电线电缆行业经历了爆发性的扩张阶段，使得我国电线电缆行业整体处于供过于求的状态。

有害物质含量要求。目前所谓的普通环保型电线电缆是指铅、镉、***、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚的含量在欧盟RoHS规定的范围内的电缆。并且电线电缆中不得含有环境激素,不可污染土壤及水源。阻燃性能，环保型阻燃电线电缆的阻燃性能较好,在遇到火焰及火源,能够阻止火焰快速蔓延和扩散,将其控制在有限的区域内,将损失降到***低。加工矿用阻燃电缆高级环保阻燃电线：是指无卤环保阻燃电线，不仅完全符合普通环保阻燃电线要求，而且不含卤素,燃烧后不会产生有害气体及腐蚀性气体。根据环保的要求,阻燃型电线保证在不降低阻燃等级的前提下，在燃烧时释放的气体具有低烟特性、无卤、低毒特点。火灾时,为确保所有人员都有逃生机会,可视距离不得低于15m,某些环保型电线电缆燃烧发烟时的可视距离可达到97m,而一般电缆仅为5～8m。通常用火烧电缆绝缘层,高级环保型导线发出的是白色的烟,主要是水蒸气，并且发烟量很少。矿用阻燃电缆品牌耐温等级提高,载流量增加。一般普通PVC导线耐温等级为70℃,而环保导线的耐温为105℃,125℃,150℃,比普通电缆高出30℃～60℃。经过有关测试,同等规格截面的环保导线比普通导线载流量可以提高30％～50％以上，增加交联度甚至可以达到80%以上。无卤环保型导线通常为交联型产品，***近几年,线缆行业普遍采用辐照交联的工艺,通过特定的核技术高能电子辐照加工,将聚烯烃类材料的分子结构由原来的线型结构转变成网状结构，这种工艺可以提高线缆的运行温度及短路时抗瞬间高载流量的能力，大大提高耐温等级。虽然高级环保阻燃电线成本增加，但是考虑到载流量的增加，高级环保电线性价比更高，也就是说同样的载流量，高级环保阻燃电线成本价格更低。

低压电力电缆常用的敷设方式有直接埋地敷设、电缆沟敷设、隧道敷设和沿墙敷设等几种。直接埋地敷设。沿同一路径敷设的电缆根数不多于8根时，应尽量采用直接埋地敷设。其埋设深度不应小于700 mm，穿越农田时不应小于1m，并在电缆上下各均匀铺设100 mm厚的细砂或软土，然后覆盖混凝土保护板（见图1）。直接埋地的电缆之间及各种设施平行或交叉的净距不应小于表1的数值。电缆通过建筑物、铁路、道路等地段时应穿管保护。直接埋地敷设，施工方便、节省费用且散热良好；缺点是电缆检修不方便，不能可靠地防止外来的机械损伤，易受腐蚀。直接埋地敷设适用于电缆根数不多，且敷设路径较长的场合。井下矿用电缆沟敷设。电缆沟分户内电缆沟和低压配电装置内的电缆沟及一般户外电缆沟。电缆沟结构见图2。户内电缆沟的盖板与地面铺平。户外配电装置内线的电缆沟的盖板应高出地面，兼作操作走道。一般户外电缆沟，为了不妨碍排水，其盖板一般应低于地面0.3m，上面铺砂子或碎土。电缆沟敷设投资比电缆隧道、排管敷设等要少，检修更换电缆较方便，占地面积小，走线容易、灵活，当电缆沟与地下管网交叉不多、同一路径电缆根数不多于18根时， 一般宜采用电缆沟敷设。

井下矿用电缆耐高温航空航天、机车车辆、能源、钢铁、有色金属冶炼、石油开采、电机、建设等领域需用耐高温电线电缆。长期连续工作温度125度、135度、150度、180度、200度、250度及250度以上的耐高温电线电缆，常用的有辐照交联聚烯烃、硅橡胶、氟树脂、聚酰亚胺、云母、氧化镁等电线电缆。现介绍；两种新型耐高温电线电缆。煤矿电缆具有优良的耐热性、物理机械性能、电绝缘性能、挤出成型性，特别是具有可以在高温下连续使用和温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点：热变形温度在200-220度，连续使用温度为180-200度，UL温度指数为180度；可耐150-160度热水或蒸汽。在高温下不受酸、碱的侵蚀；弹性模量在-100--200度几乎不变，特别在100度以上比任何一种热塑性树脂都好；线膨胀系数小，且其温度依赖性也小；具有无毒性，被美国FDA认可，也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求；具有自熄性，不添加任何阻燃剂既有优异的难燃性，可达UL94V-0级（0.46mm）。

电线电缆的安装与施工电线电缆敷设安装的设计和施工应按 GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件(终端和接头)。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题：电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用 1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格(10mm 2 以下实芯导体)电缆还应测量导体是否通断。电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于 0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度(0.7～1米)，以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。