为了获得高质量的产品，硅橡胶混炼时须遵循以下基本步骤：仔细称量每种要用到的配合组分（如阻燃剂、硫化剂、色母料等）。将硅橡胶纯胶或补强胶料放到开炼机上后，调节辊距，让硅橡胶包到转速较快的上，并且充分返炼。纯硅橡胶通常只需稍加返炼或不用返炼就可以加入填料。但是，由于补强硅橡胶中含有白炭黑，须经过充分返炼。只要胶料包到转速较快的辊筒上就表明返炼程度合适了。如果需要，就要将阻燃剂、色母料等加入胶料中。有些填料在混炼过程中会经过滚筒掉到接料盘中，应该将这些填料收集起来在下一次填料加入之前加到胶料中。常用使用橡胶刮板来刮取接料盘中的填料，zui好不要使用刷子，因为一些刷毛有可能从刷子上掉下来混到胶料中去。尤其要注意的是不能将所有填料一次加入胶料中，而应该分成２～３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻炼胶料。这样就能保证填料分散均匀，避免形成硬的填料凝块。合理的辊距可以保证zui佳的胶料混炼速度和混炼质量。最后加入胶料中的是硫化剂。由于我们目前采用的硫化剂为２．４－二氯化苯甲酰过氧化物，所以当胶料太热（zui多不超过４Ｏ℃）时，不要加硫化剂，否则会产生部分先期硫化，导致胶料或硫化剂损耗。向滚筒中通入足够的冷却水，可以避免胶料过热。zui后，为了使硫化剂分散均匀，还要将整辊胶料薄通几遍。

这种新型低感电缆也包括电缆和电缆端头上固装着的接头，且电缆也是由正极缆芯和负极缆芯同装于外胶管中构成。由于这类低感电缆一般都是用于电压为25-50V、电流在7000-12000A之间的场合，冷却水在电缆中的短路导电现象基本上可忽略不计，所以在此低感电缆中没有使用隔离正极缆芯和负极缆芯的橡胶软管，只是特别设置了一条横断面呈轮辐状（俗称“梅花芯”状）的芯架，其“轮心”和相邻“辐条”间所围成的空间在顺轴线方向上即形成纵向沟槽，芯架上的纵向沟槽与电缆所配置的正极缆芯的总根数相同，其电缆部分就是以正极缆芯和负极缆芯分别搁于芯架的纵向沟槽内装置在外胶管中构成。正极缆芯和负极缆芯的两端头部分别同极集合成束夹固于缆芯夹中，然后固装在接头上，电缆的外胶管的端头部套装在接头的尾端部，并用套装在外胶管外的收紧箍紧密封。

根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度;低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度;对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失;而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。橡套电缆价格一般电线电缆规格的选用参见下表：电线电缆规格选用参考表导体截面铜芯聚氯乙烯绝缘电缆。环境温度 25℃架空敷设227 IEC 01(BV)。加工橡套电缆铜芯聚氯乙烯绝缘电力电缆环境温度 25℃直埋敷设VV22-0.6/1 (3+1)钢芯铝绞线环境温度 30℃架空敷设。煤矿电缆说明： 1.同一规格铝芯导线载流量约为铜芯的0.7倍，选用铝芯导线可比铜芯导线大一个规格，交联聚乙烯绝缘可选用小一档规格，耐火电线电缆则应选较大规格。

电力电缆的规格一般可以较大，大到500平方(常规厂家能生产的范围)，再大的截面一般能做的厂家就相对少了，而控制电缆的截面一般较小，一般不超过10平方。从电缆芯数上讲,电力电缆根据电网要求,最多一般为5芯,而控制电缆传输控制信号用，芯数较多，根据标准来讲多的有61芯，但也可以根据用户要求生产了。电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，煤矿电缆产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。

信号电缆主要用于传送数据信号，信号电缆有屏蔽，防止外来信号干扰。用于信息传输系统的电线电缆主要有市话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆。控制电缆主要用于传送电信号，一般没有屏蔽，适用于工矿企业、能源交通部门、供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等设备的控制系统使用的聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套控制电缆。控制电缆使用特性：煤矿电缆额定电压：U0/U为450/750V。导体线芯长期工作温度为70℃、95℃两种，电缆敷设温度不低于0℃。电缆的推荐允许弯曲半径如下： 无铠装电缆，应不低于电缆外径的6倍； 铠装或铜带屏蔽电缆，应不低于电缆外径的12倍；屏蔽软电缆，不低于电缆外径的6倍。控制电缆泛指设备仪表供电/信号控制代表型号：KVV/KYJV/还有其它仪表线等。