电力电缆商用级。MYP电缆厂家包括CM铜缆以及OFN或OFC光纤电缆。商用级电缆比干线级的级别低，其成捆电缆上的火焰蔓延至5m以内必须自行熄灭，但没有任何风扇强制吹风的限制，也没有烟雾或毒性规范。商用级电缆常用于水平走线，一般捆在一起使用。国标MYP电缆井下矿用电缆通用级。包括CMG铜缆以及OFNG或OFCG光纤电缆。这种级别的电缆性能与商用级类似。指CMX铜缆，没有光纤分类，是UL防火等级中级别低的。一条家居级电缆上的火焰，当其蔓延至5m以内必须自行熄灭，但没有烟雾或毒性规范。家居级电缆一般仅应用于单独敷设每条电缆的家庭或小型办公室系统。它不应成捆敷设，因为成捆电缆的火焰蔓延方式与一条电缆有很大的差异。

要说电线电缆的故障其实也都是一些常见的毛病，这些故障虽然都为大家所知可是就是无法避免，我们总结一些好的办法来了解它。 电线电缆厂家线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验，该割除的割除，待故障消除后，方可恢复供电。 电力电缆故障最直接的原因是绝缘降低而被击穿。主要有: 超负荷运行.长期超负荷运行,将使电缆温度升高,绝缘老化,以致击穿绝缘，降低施工质量。电气方面有:电缆头施工工艺达不到要求,电缆头密封性差,潮气侵入电缆内部,电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施,保护层遭破坏,绝缘降低.土建方面有:工井管沟排水不畅,电缆长期被水浸泡,损害绝缘强度;工井太小,电缆弯曲半径不够,长期受挤压外力破坏.主要是市政施工中机械野蛮施工,挖伤挖断电缆.。

无卤新型绿色环保电线电缆。首先，我们要了解的就是电缆安装的注意事项：矿用电缆与热力管道平行安置时应连结2m的距离，交织时应连结0.5m。电缆与别的管道平行或交织安置时均要连结0.5m的距离。电缆直埋安置时，1-35kV电缆直埋深度应不小于0.7m。10kV及如下电缆平行安置时互相净距不小于0.1m，10-35kV不小于0.25m，交织时距离不小于0.5m。电缆的最小弯曲半径,多芯电缆不得低于15D,单芯电缆不得低于20D(D为电缆外径)。6kv及以上电缆讨论。井下矿用电缆安置电缆终端头时，必需剥除半导电屏障层，操纵时不得毁伤绝缘，应防止刀痕及高低不服的环境，需要时要用砂纸磨平；屏障端部应平坦，并要把石墨层(碳粒)断根清洁。塑料绝缘电缆端头铜屏障和钢铠必需精良接地，对短路线也应遵守这项准绳，防止三相不服衡运转时钢铠端部发生感到电动势，乃至"打火"及焚烧护套等变乱。接地引出线要采纳镀锡编织铜线，和电缆铜带毗连时利用烙铁锡焊，不宜用喷灯封焊，以避免烧损绝缘。三相铜屏障应分别与地线相连，细致屏障接地线和钢铠接地线应分别引出，互相绝缘，焊接地线的地位应尽可能靠下。

电缆如因故不能实时敷设时，应将其放在枯燥处所储存，防备日光曝晒，电缆端头进水等。其次，也是一个不可小觑的环节，就是要对安装电缆进行验收检查，看是否有疏漏的地方。先请用户验收一下，看煤矿电缆表明是否有破损，并由施工人员用万用表测试每根电缆的电阻和绝缘电阻，以确认电缆电阻是否正常，绝缘是否正常，予以记录。请用户方的监理人员对整个铺设进行验收，主要验收的项目是：A）保温层的铺设是否平整；B）如有安装反射膜，则查验反射膜的铺设是否平整；C）铁丝网安装是否平整，固定。D）发热电缆通电后，线缆表面温度有无明显提升，并在验收单上签字确认。电线电缆制造业是国民经济中大的配套行业之一，井下矿用电缆其发展受宏观经济状况、国家政策、产业政策走向以及各相关行业发展的影响，与国民经济的发展密切相关。由于国民经济发展的需要，我国电线电缆行业经历了爆发性的扩张阶段，使得我国电线电缆行业整体处于供过于求的状态。

为了获得高质量的产品，硅橡胶混炼时须遵循以下基本步骤：仔细称量每种要用到的配合组分（如阻燃剂、硫化剂、色母料等）。将硅橡胶纯胶或补强胶料放到开炼机上后，调节辊距，让硅橡胶包到转速较快的上，并且充分返炼。纯硅橡胶通常只需稍加返炼或不用返炼就可以加入填料。但是，由于补强硅橡胶中含有白炭黑，须经过充分返炼。只要胶料包到转速较快的辊筒上就表明返炼程度合适了。如果需要，就要将阻燃剂、色母料等加入胶料中。有些填料在混炼过程中会经过滚筒掉到接料盘中，应该将这些填料收集起来在下一次填料加入之前加到胶料中。常用使用橡胶刮板来刮取接料盘中的填料，zui好不要使用刷子，因为一些刷毛有可能从刷子上掉下来混到胶料中去。尤其要注意的是不能将所有填料一次加入胶料中，而应该分成２～３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻炼胶料。这样就能保证填料分散均匀，避免形成硬的填料凝块。合理的辊距可以保证zui佳的胶料混炼速度和混炼质量。最后加入胶料中的是硫化剂。由于我们目前采用的硫化剂为２．４－二氯化苯甲酰过氧化物，所以当胶料太热（zui多不超过４Ｏ℃）时，不要加硫化剂，否则会产生部分先期硫化，导致胶料或硫化剂损耗。向滚筒中通入足够的冷却水，可以避免胶料过热。zui后，为了使硫化剂分散均匀，还要将整辊胶料薄通几遍。