要说电线电缆的故障其实也都是一些常见的毛病，这些故障虽然都为大家所知可是就是无法避免，我们总结一些好的办法来了解它。 电线电缆厂家线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验，该割除的割除，待故障消除后，方可恢复供电。 电力电缆故障最直接的原因是绝缘降低而被击穿。主要有: 超负荷运行.长期超负荷运行,将使电缆温度升高,绝缘老化,以致击穿绝缘，降低施工质量。电气方面有:电缆头施工工艺达不到要求,电缆头密封性差,潮气侵入电缆内部,电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施,保护层遭破坏,绝缘降低.土建方面有:工井管沟排水不畅,电缆长期被水浸泡,损害绝缘强度;工井太小,电缆弯曲半径不够,长期受挤压外力破坏.主要是市政施工中机械野蛮施工,挖伤挖断电缆.。

滤胶网和滤胶垫板的正确使用。滤胶网通常由２０～４０目的滤胶板和网孔较细的６０～１００目不锈钢滤胶网组成。 某些生产厂家不喜欢用滤胶网就直接挤出，因为这样可以提高挤出速度，有时也消除了在滤胶板附近生热和焦烧的可能性。但是，滤胶网的使用不容忽视，因为起着一个显著的作用就是除去胶料中的杂质和未分散的填料颗粒。同时，滤胶网也可以排除混炼和返炼时夹进胶料中的空气，尤其是对较柔软的胶料。浅谈煤矿电缆在设备的选择上，由于我们根本就没有专门的硅橡胶电缆生产设备，我们没有选择的余地。在我们目前所使用的三台连续硫化生产设备中，可以用于硅橡胶生产的设备有蒸汽连续硫化挤橡机和PLCV盐浴连续硫化挤橡机。由于硅橡胶电缆并不是我们的常规产品，我们在生产硅橡胶电缆时总是摸着石头过河。在绝缘挤制时我们分别采用了蒸汽连续硫化挤橡机和PLCV连续硫化挤橡机。但是由于Φ65/Φ90蒸汽连续挤橡机不能将伸缩管接到机头上，因为将伸缩管接到机头后在蒸汽的加热下，机头温度会很快上升，导致硅橡胶在挤出时先期硫化。所以在实际生产时，我们并没有将伸缩管接到机头，而是开放式使用蒸汽，这样就导致蒸汽压力不能施加过大，影响了生产速度和浪费了大量蒸汽。而在PLCV机组进行绝缘挤制时，在控制好挤出温度的条件下，挤出并没有太大问题，只需加0.2MPa压力或不加压力就能满足产品要求。

电缆如因故不能实时敷设时，应将其放在枯燥处所储存，防备日光曝晒，电缆端头进水等。其次，也是一个不可小觑的环节，就是要对安装电缆进行验收检查，看是否有疏漏的地方。先请用户验收一下，看煤矿电缆表明是否有破损，并由施工人员用万用表测试每根电缆的电阻和绝缘电阻，以确认电缆电阻是否正常，绝缘是否正常，予以记录。请用户方的监理人员对整个铺设进行验收，主要验收的项目是：A）保温层的铺设是否平整；B）如有安装反射膜，则查验反射膜的铺设是否平整；C）铁丝网安装是否平整，固定。D）发热电缆通电后，线缆表面温度有无明显提升，并在验收单上签字确认。电线电缆制造业是国民经济中大的配套行业之一，井下矿用电缆其发展受宏观经济状况、国家政策、产业政策走向以及各相关行业发展的影响，与国民经济的发展密切相关。由于国民经济发展的需要，我国电线电缆行业经历了爆发性的扩张阶段，使得我国电线电缆行业整体处于供过于求的状态。

无卤新型绿色环保电线电缆。首先，我们要了解的就是电缆安装的注意事项：矿用电缆与热力管道平行安置时应连结2m的距离，交织时应连结0.5m。电缆与别的管道平行或交织安置时均要连结0.5m的距离。矿用四芯电缆品牌电缆直埋安置时，1-35kV电缆直埋深度应不小于0.7m。10kV及如下电缆平行安置时互相净距不小于0.1m，10-35kV不小于0.25m，交织时距离不小于0.5m。加工矿用四芯电缆电缆的最小弯曲半径,多芯电缆不得低于15D,单芯电缆不得低于20D(D为电缆外径)。6kv及以上电缆讨论。井下矿用电缆安置电缆终端头时，必需剥除半导电屏障层，操纵时不得毁伤绝缘，应防止刀痕及高低不服的环境，需要时要用砂纸磨平；屏障端部应平坦，并要把石墨层(碳粒)断根清洁。塑料绝缘电缆端头铜屏障和钢铠必需精良接地，对短路线也应遵守这项准绳，防止三相不服衡运转时钢铠端部发生感到电动势，乃至"打火"及焚烧护套等变乱。接地引出线要采纳镀锡编织铜线，和电缆铜带毗连时利用烙铁锡焊，不宜用喷灯封焊，以避免烧损绝缘。三相铜屏障应分别与地线相连，细致屏障接地线和钢铠接地线应分别引出，互相绝缘，焊接地线的地位应尽可能靠下。